1、如流体抛光机是根据PLC控制的，页面一目了然，即使实际操作员工没有很多的文凭，只需有效智能机便会实际操作，比较简单。

2、在工作中地区的入口，有安全光栅，机器设备运行后，即使有职工一不小心将手深层次，机器设备也会终止，确保了实际操作安全性。

3、在抛光地区，配有转动盘，那样就可以在机器设备抛光的与此同时，夹装并清除磨料，大大的提高了工作效能。

4、工装，工装是流体抛光机一个十分关键的构成部分。由于流体抛光机的原理是，根据压挤柔性磨料到工件内螺纹或内孔，开展压挤碾磨。因此一定要有一个密闭式的室内空间，以维持磨料的工作压力，那样才可以产生钻削的碾磨力。而工装正好具有那样的功效，不但而于，工装还能够维护工件不被刮伤，并在同一次抛光工作中，夹装好几个商品。恰好是因为工装的存有，因此流体抛光机更合适一些大批量化的商品，而不是一些零散的产品。转动盘的工作中形状如下所示：

柔性磨料在工件内螺纹中的游动情况如下图仿真模拟，自然，具体全过程比这一要繁杂一点，工作压力也会大一点。

磨料的挑选和选择一样是流体抛光机的重要一环！普遍的磨料是由碳碳复合材料或裸钻硅微粉调合而成，从几十目到好几千目不一。

1、假如待抛光工件对表面粗糙度规定没有那样高，可以采用较粗磨料，抛光或研磨抛光的高效率会迅速。

2、假如工件对光滑度规定十分高，那麽必需采用偏细的磨料，用粗磨料抛光后外表会出现微小的气痕。

3、假如工件初始表面粗糙度较弱，强度也特别高，如钨钢材料模贝等，且对抛光后的光滑度规定很高，提议先应用粗磨料开展粗抛，随后用细磨料开展精抛。