煤矿用皮带机如何安装？

1、皮带机支脚及正中间架：在使用前要水平仪找好中心线，再依据中心线位置引出各支脚的桩点位置，若有预埋件铁，应依据预埋件铁的位置开展恰当的调节便，各支脚应与预埋件电焊焊接坚固。 

2、承重设备：安装承重设备时要确保两力柱间的平面度，与此同时应**其平整度，承重设备装上后，充分考虑安全系数应立即安装防护栏杆。

3、头架、尾架及推动设备架：较先校检安装基本的设计标高，找好中心线，并留意头、尾架的中心线误差不**过±1.5。安装时还应留意垫铁的设定，应按照标准规定，将垫铁设于关键载重位置，每一个联接地脚螺栓两侧应置放一对垫铁，斜垫铁要成对设定，垫铁的总数不**过5块，置放垫铁时要把较薄的垫铁放到略厚的正中间，调节完毕后还应将垫铁焊牢，地脚螺栓缩紧。

4、滚桶及缓冲托辊：滚桶及缓冲托辊安装时要查验其滚动轴承位置旋转状况，若有旋转不灵便的应立即维修或替换。传动滚筒及改向滚筒在调试时还要调节位置，其地脚螺栓的扭紧扭矩为终拧力矩的75～80%。

5、发电机组安装：发电机组安装应合乎《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）及有关我国标准的规定。其发电机组中心线误差为0.02mm，连轴器的切向偏差为0.05mm,内孔颤动数值0.02mm，半连轴器间的空隙为3～5mm。还应确保发电机组的平整度和垫铁的应用符合要求规定。

6、拉传动带：由生产厂家或专业人员承担。

7、加油、调试：加油时做加油纪录，依据减速器型号加上适合的机械润滑油或机油，加油总数为到标示位置就可以；皮带机各带座轴承位置加上无盐黄油（润滑脂）。调试时要在皮带机头、尾及正中间位置各自设定工作人员，工作员要留意皮带机运行是不是一切正常，若遇常见故障或比较严重方向跑偏应该马上终止运行；试运转时要先采用启动，当电动式一切正常时再联动调试。皮带机方向跑偏后工作员应依据工作经验对相应的位置开展调整，在多次调节后确保皮带机的运行一切正常。工作员还理应应用无线对讲机或吹哨子保持联络，要时时刻刻留意设备及工作人员（本身和别人）的安全性，禁止违规操作。调试时查验电动机、减速器及各滚动轴承位置的温度状况，用听诊查验减速器的噪声并搞好调试纪录。